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「管道防腐胶带」起泡的原因及补伤方法

发布时间:2021-06-18人气:1026
   管道防腐胶带会产生起泡的原因;
 
 1、钢管管体与防腐胶带存在温度差,如果钢管在冬季施工,表面很凉,在胶带缠绕时会粘结不牢固,当气温升高时,里面的水分增发,继而产生起泡。
 
 2、钢管表面除锈不完全或者在风沙较大的天气施工,管道表面有异物导致防腐胶带缠绕时有空隙,很容易造成空气的进入,就会出现褶皱起泡现象。
 
 3、底漆刷好后未及时缠绕防腐胶粘带,第二天再缠绕,即通俗说的底漆过夜。这时候底漆可能会受到环境的污染,也会失去效果,导致和胶粘贴合不严实。
 
 4、缠绕不规范,胶带没有真正意义上的缠到管体上,比如有间隙、与底漆为真正结合等。手工缠绕时需用力均匀,保证胶粘带处于绷紧状态,不要一会松一会紧;原则上管子的管径小选用窄胶带,管子的管径大选用宽胶带,胶带缠绕时的拉力和胶带的宽度有一定关系,窄胶带在缠绕时不需很大的拉力,宽胶带在缠绕时要适当的加大拉力。
 
 5、天气较热或阳光充足时,经常有气泡产生,由于胶带本身具有一定的弹性及自修复能力,这些气泡可自行消失。这种情况不宜定义为质量问题。若产生性气泡,像褶皱一样,则应铲除修补。
  管道防腐胶带进行补伤的方法:
 
  1、如果检查到管道防腐胶带的损伤后,需要作上记号,并及时进行修补。
 
  2、对于小范围的针孔状损伤,可以使用与原管体防腐层相同的胶带运用贴补法修补。
 
  3、对于较大的漏缠或防腐层遇到破坏造成管道露出的区域,需要把损坏的防腐层除去,把边缘修剪平滑,再使用适宜宽度的胶带螺旋式的缠绕损坏区域来补伤。
 
  4、管道防腐胶带修补时要修整损伤部分,去掉松散的毛刺部分,清理干净,涂上底漆。
 
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